?控制{无组织排放}源的主要技术有哪些
无组织排放指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。无组织排放源控制技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键综合抑尘技术。
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能大限度增加水分子的延展性,钢铁企业**低排放,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;该技术的除尘率可达99%以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的**细干雾。**细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,驻马店**低排放,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的。所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。九九环保雾炮机除尘的技术原理也是如此。
湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气,**低排放设备,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;*特的叶轮等关键设计可提供高的除尘效率。
综合抑尘技术适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节,如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。
原料场作为钢铁企业主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘,属于无组织排放,不仅对环境造成污染,同时还会导致物料的流失,严重的情况下会产生安全事故,所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送,作为原料集散、精料加工和物流管理中心,是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序,**低排放治理,是厂内运输物流成本的重要组成,是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存;
(2)原料取科及卸料作业;
(3)场区内的交通运输活动;
(4)原料堆受到风蚀作用。
无组织排放管控治一体化解决方案应将源头预防、过程管控和末端治理相结合,减少进入末端治理设施的污染物强度,确保末端治理设施的长期稳定运行,同时减少钢铁企业污染设施运行成本,减少二次污染的产生。
九九环保无组织排放管控治一体化系统集先进的无组织排放治理技术、智能监测识别技术于一体,主要包括无组织排放智能监测子系统、无组织排放智能治理子系统和无组织排放管控治一体化智能平台三大部分,实现了对企业内部无组织排放的网格化、精细化、智能化、科学化治理,对应用企业的环保工作效率和社会形象都有较大的提升。
九九环保无组织排放管控治一体化系统是一套科学的环境治理运行系统,该系统于今年在山西光大焦化、万鑫达焦化、中升钢铁、太岳焦化等钢铁焦化行业投入建设使用,较大的提升了应用企业的环保工作效率和社会形象。