喷雾除尘设备-阳泉喷雾除尘-九九环保雾炮机(查看)

干雾抑尘装置在烧结厂无组织排放粉尘治理分析

一、烧结厂介绍

烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，矿用喷雾除尘，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。

在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料准备的重要任务，同时，烧结厂也是粉尘污染严重的单位之一。烧结厂工艺环节复杂，处理的原料品种多，产生的粉尘量大，影响面广，危害严重。

二、烧结粉尘源

烧结生产过程的主要尘源是：①烧结用的物料在装卸、转运和加工过程产生的粉尘；②烧结机和冷却机排料时产生的粉尘；③烧结机主烟道外排废气中的粉尘；④烧结矿整粒时产生的粉尘；⑤成品和返矿运输过程产生的粉尘；⑥二次扬尘等。

各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；烧结系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理工作十分困难。

三、粉尘治理

原料采用火车、汽车运输时，在装卸过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘属于无组织排放，一旦灰尘外溢，难以处理。以往通常采用的喷水处理方式效果不太理想，近来，一种干雾抑尘技术的应用取得了很好的效果。

所谓干雾，指的是直径在10μm以下的微细水雾颗粒，它可以使粉尘颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒后在自身重力作用下沉降。火车、汽车装卸时，喷雾除尘设备，通过在下料区周围喷干雾，除尘喷雾，将下料区笼罩在“干雾罩”内，扬起的灰尘遇干雾后沉降，被抑制在下料区内。

与喷水方式相比，干雾抑尘装置具有节能环保、耗水量小、自动化程度高、运行费用低的特点。而且，干雾抑尘装置不受气候影响，冬季也能正常使用。采用干雾抑尘装置，能明显改善工作环境，减少清扫和维护的工作量，避免了因物料流失造成的浪费。

    雾滴与尘粒径相近时，易于相撞而住尘粒。微米级干雾正是应用这一原理产生5μm以下，与**细的粉尘粒径相近的雾滴来有效捕获粉尘的。而由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下。?

    干雾抑尘的优势：

    （1）抑尘，阳泉喷雾除尘，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到95%以上；

    （2）水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计；

    （3）抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

    （4）耗水量小、**次污染；

    （5）较大降低粉尘几率，可减少消防设施投入；

    （6）大喷孔和低水压消除了喷孔磨损并可以防止水质恶化，延长了雾化喷嘴的使用寿命。

    九九环保干雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微米级干雾机、空压机、储气罐、喷雾箱（或万向节总成）、高压水泵、蓄水箱及水气连接管线、电伴热带和控制信号线组成。微米级干雾抑尘装置广泛应用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。

    以上是对干雾抑尘优势的简单介绍，如需了解多有关干雾抑尘的知识，欢迎咨询九九环保。

九九环保环保除尘降尘雾炮机水雾是采用雾炮机技术使水雾化成**细的水滴，雾炮机雾化水雾粒径小，其粒径小于10μm。与空气接触面积大，蒸发率高能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件，还能通过云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。此技术除尘，特别是对于微细粒径的呼吸性粉尘，除具有传统湿式除尘器优点之外，主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，故其用水量比湿法除尘大大减小，只需传统湿式除尘用水量的千分之一，甚至小。沉降下来的粉尘以类似“泥饼”形式存在，故而后续处理设备简单，运行费用降低。